烘干機有工業烘干機和農業烘干機之分，其中工業烘干機按照物料分類分為石英砂烘干機、褐煤烘干機、粘土烘干機、脫硫石膏烘干機、粉體烘干機、石料專業烘干機等，下面簡單介紹幾種常見的物料烘干機。

一、石英砂烘干機

石英砂烘干機又稱石英砂(沙子)轉筒烘干機。

紅星石英砂烘干機特點：

1. 干燥工藝先進

采用高溫快速烘干新工藝，多環滾筒套裝新結構，干燥強度大，物料在干燥器內停留時間長，比同體積的單筒式干燥器產量大大增加。

2. 自動化程度高

采用先進模糊控制系統、實現產品質量的自動控制。

3. 干燥成本低

采用高效熱風爐，高溫快速烘干新工藝，多環滾筒套裝新結構，綜合熱效率提高20-45個百分點，使烘干成本大大降低。在20度常溫下，烘干1噸砂，少于8公斤煤。

4. 使用壽命長

由于采用干凈熱風與石英砂接觸烘干，而不是直接用火加熱筒體，避免了筒體變形和燒損，再加上筒體轉速較慢，故壽命較大，特殊工藝制造可保證使用20年以上。

二、粘土烘干機

概述：粘土烘干機又可稱為“三回程烘干機”。

用途：粘土烘干機該機可對干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業。

新式粘土烘干機：

紅星是國內率先采用三層滾筒烘干技術烘干粘土的企業，三層滾筒烘干機與一般烘干機相比有以下優點：占地小、熱損失低、烘干容積率高,節能效果顯著等。

三、褐煤烘干機

褐煤，又名柴煤，是煤化程度較低的礦產煤。煤泥堆放占用土地和污染環境等問題。比較有效的方法是將煤泥脫水，利用煤泥烘干機、褐煤烘干機將原料濕煤泥脫水干燥，可以在保證被干燥煤泥、褐煤質量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。

以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。紅星機器回轉式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現了連續化、工業化和自動化。經褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。

四、脫硫石膏烘干機

脫硫石膏概念：

將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，二個結晶水的硫酸鈣晶體，就是脫硫石膏。

脫硫石膏應用：

脫硫石膏在建材行業中應用十分廣泛，通過不同手段進行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產的建材制品。國內脫硫石膏的綜合處理和應用已起步，利用前景蘊藏著巨大的市場機遇。脫硫石膏通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏、灰泥石膏、陶瓷工業用石膏、鑄造工業用石膏、牙料用石膏、骨科繃帶醫用石膏、煤礦防火加強巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等，用量較大的是建筑用熟石膏(建筑石膏)。脫硫石膏的應用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用，或鍛煉成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。

脫硫石膏烘干機的出現，推動了烘干行業的發展。它擁有新型的結構構造，維護方便，價格適中，非常適合企業的選購，是快速提高發展的高效設備。并且做工精細，設備配套齊全，方便您的后期使用維護，使其使用壽命更長，給你帶來更遠更長久的經濟效益。

紅星工業烘干機廠家地址：鄭州高新技術開發區檀香路8號。