近年來隨著能源不斷的短缺，能源價格的不斷上漲。因此，作為高消耗能量的煤泥烘干機，必須改善煤泥烘干機設備的操作條件，選擇熱效率高的干燥設備。現在新型的煤泥烘干機通過改進技術，可以利用回收排出廢氣中的部分熱量來降低生產成本，提高經濟效益。

一般烘干機的耗能主要體現在兩個方面：蒸發水分、廢氣。其中廢氣占有15%-40%，甚者達60%。故降低煤泥烘干設備廢氣至關重要，主要要滿足兩個條件：一是要保證產品濕含量；二是廢氣進入旋風分離器或布袋過濾器時，要保證其溫度高于露珠點20-60℃。為了滿足以上兩個條件，給出以下五條建議：

1、提高入口溫度、降低出口廢氣溫度

由于烘干機熱效率常識，提高干燥機入口空氣溫度，有利于提高干燥機熱效率。

2、關注烘干過程中的熱損失

如何減少烘干過程中的熱損失呢？做好干燥系統的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個合理保溫層厚度。避免對流烘干機因干燥介質的漏出或環境空氣的漏入而造成烘干機熱效率的下降。

3、合理利用廢氣循環部分

采用部分廢氣循環的干燥系統，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機的熱效率有所提高。

4、降低煤泥烘干機的蒸發負荷

物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發器的蒸發等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發負荷。

5、出口廢氣處回收熱量，二次利用資源

除了上述這種利用部分廢氣循環來回收熱量的節能方法外，還可以采間接式換熱設備從烘干設備出口廢氣中回收熱量等節能途徑。