陶粒砂烘干機(jī)介紹

陶粒砂烘干機(jī)采用套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，陶粒砂烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣高效節(jié)能。

陶粒砂烘干機(jī)主要用于陶粒砂的干燥，具有特殊的陶料砂設(shè)備生產(chǎn)制造技術(shù)，也可對具有一定濕度或粒度的物料進(jìn)行烘干處理，可一次性將90%含水量的物料烘干至成品，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍。我公司所生產(chǎn)的陶料砂烘干機(jī)是行業(yè)內(nèi)較為專業(yè)產(chǎn)品，深得客戶的好評。

陶粒砂烘干機(jī)圖片

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陶粒砂烘干機(jī)性能優(yōu)勢

1、陶粒砂烘干機(jī)的干燥工藝先進(jìn)，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強(qiáng)度大。

2、陶粒砂烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒采用了優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制作而成，筒體經(jīng)久耐用且美觀光滑。

3、采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，從而極大的提高了烘干效率。

4、烘干機(jī)內(nèi)采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。

5、高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進(jìn)行。

陶粒砂烘干機(jī)的安裝步驟

第一步：陶粒砂烘干機(jī)在安裝時首先要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設(shè)備，這樣才能在安裝中不會出現(xiàn)別的問題，在以后的使用中也不會因為初步安裝的失誤造成以后維修不便等問題。

第二步：要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差，外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。

第三步：要按一下要求的來安裝正確位置，偏差不能過大：對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.

第四步：清除包裝時涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

陶粒砂烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)