我國在對顎式破碎機的研究方面本身起步相對就比較晚，而且許多專家都把研究的焦點集中在結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和有限元分析方面，優(yōu)化的邊界條件也都是取自以往研究者的經(jīng)驗，顎式破碎機破碎腔型對其生產(chǎn)能力、破碎比、產(chǎn)品粒度組成、產(chǎn)品顆粒形狀和襯板壽命等技術(shù)指標(biāo)會產(chǎn)生程度不同的影響。下面我們通過對其全面的分析來介紹顎式破碎機腔形的優(yōu)化。

1、腔形的重要性

顎式破碎機的工作區(qū)斷面形狀，即對腔形的研究被忽視了，而這又恰恰是影響破碎機工藝性能的重要參數(shù)。因腔的動態(tài)變化時破碎物料的原動力，故腔形的優(yōu)化研究也是非常重要的研究課題。

2、腔形優(yōu)化要求

顎式破碎機腔形的優(yōu)化在于目標(biāo)函數(shù)的確定，我們可以認(rèn)為：優(yōu)化腔形應(yīng)當(dāng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)及工藝的要求，確定高處理能力、大破碎比，低磨耗的優(yōu)化腔形和與其相匹配的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運轉(zhuǎn)參數(shù)。更確切地說，即如何處理腔形各點的咬角、腔斷面形狀和運轉(zhuǎn)參數(shù)的合理匹配問題。

3、采用逐段優(yōu)化方法

采用逐段優(yōu)化法優(yōu)化腔形，即先分段然后再對每段分層，進行逐段優(yōu)化。紅星重工優(yōu)化設(shè)計出“曲線－曲線”型破碎腔形。這種S型曲線腔形，可由S形的動定齒板組成。理論計算結(jié)果表明，該類破碎腔形的物料破碎流動的堵塞程度得到極大減緩，可視為基本無阻塞式破碎腔形，可提高破碎機的工作效率。若考慮動顎運動特性， 此腔形有利于物料的破碎，即動顎對物料的壓力方向更接近于正壓力的方向。

4、需考慮的因素

對于顎式破碎機的優(yōu)化腔形，我們必須全面地考慮破碎機諸因素的影響，例如主軸偏心距的大小、顎板長度、顎板傾角、肘板長度，主軸懸掛位置等等。一臺新設(shè)計的顎式破碎機在設(shè)計的時候可以根據(jù)此優(yōu)化，即由于原始條件的不同，設(shè)計出發(fā)點的差異，可得出各種類型的優(yōu)化腔型。設(shè)計的優(yōu)劣，就必然和設(shè)計者對破碎機了解的深度和經(jīng)驗的豐富程度有很大的關(guān)系。