由于顎式破碎機的破碎原理是依靠動顎相對于定顎的擠壓運動來破碎物料，因此使用過程中顎板的磨損相當(dāng)嚴(yán)重。目前，對于顎板磨損的研究大多數(shù)從微觀材料學(xué)的角度進行。下面我們以動顎運動分析為基礎(chǔ)，結(jié)合物料在破碎腔內(nèi)的流動分析、物料破碎特性，從宏觀角度對顎式破碎機顎板的磨損進行分析，得出物料破碎時造成顎板磨損的原因。

1、物料流動受力分析

顎式破碎機物料在破碎腔內(nèi)流動是一個看似簡單卻很復(fù)雜的過程。理想狀態(tài)下，物料經(jīng)過一系列的破碎粒度減小到要求標(biāo)準(zhǔn)，從排料口排出。由上述分析可知，動顎在擠壓行程中豎直方向有運動，因此，物料與顎板之間必然存在相對滑動。從運動分析中紅星重工發(fā)現(xiàn)，在動顎的擠壓行程中，動顎在垂直方向先向上然后向下運動。在動顎向上運動的時候，物料和定顎板首先發(fā)生相對滑動，且較物料與動顎板相對容易發(fā)生滑動。同樣方法，在動顎向下運動的時候，物料和動顎板首先發(fā)生相對滑動，且較物料與定顎板相對容易發(fā)生滑動。

2、物料破碎分析

很顯然，物料在顎式破碎機中的破碎大多數(shù)情況下是點接觸擠壓引起的劈裂破碎，在這種情況下破碎是由于物料內(nèi)部拉應(yīng)力作用下內(nèi)部裂紋擴張引發(fā)物料破碎，實際中破碎的物料為不規(guī)則形狀，其破碎前擠壓接觸部分粉碎發(fā)生要更為嚴(yán)重，需要更多的擠壓行程，其破碎過程中豎直行程更多，而且物料的有效破碎行程，也就是物料劈裂所需行程和物料的體積有關(guān)，是隨著體積增大而加大的。破碎腔內(nèi)上部破碎時動顎有較多的向下行程，而在下部由于向上運動的破碎行程很大，可以認為在破碎行程中動顎向下運動時物料基本上已經(jīng)完成破碎。這也可從使用過的顎板得到證明，在定顎板磨損嚴(yán)重的中下部有明顯的相對劃痕，而動顎板則幾乎沒有看到劃痕。

3、堵塞分析

在顎式破碎機使用過程中，特別是在有較大破碎比時，物料的堵塞也相對嚴(yán)重，出現(xiàn)物料破碎困難或者無法破碎。在這種情況下物料在顎板擠壓下的滑動增加，加劇顎板的磨損，同時由于磨損產(chǎn)生，使得嚙角進一步加大，堵塞更加嚴(yán)重，形成惡性循環(huán)。

從以上分析可以看出，動顎板的磨損主要是由于物料與顎板的擠壓而形成，而對于定顎板物料與顎板的相對滑動也是造成磨損的主要原因。從使用者角度看，影響破碎機顎板磨損的因素有很多，對于特定物料來說，確定顎板磨損分布還需要進一步對破碎時顎板受力的分布進行分析，如果能有效預(yù)測顎板磨損分布，將為破碎機的設(shè)計和選擇提供依據(jù)。