石灰回轉窯介紹

石灰回轉窯技術工藝先進，結構簡單，低壓損的預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，有效的提高了回轉窯的產量，降低了熱耗。水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備，它分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。石灰回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業。該水泥回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。

石灰的用途是非常廣泛的。常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環保、醫藥和農業等眾多領域。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結、銅、鋁冶煉等行業中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結材料等方面，它都發揮出了非常重要的作用。 回轉窯作為煅燒活性石灰的窯爐，隨著鋼鐵冶煉工藝發展的需要，經過長期的生產實踐表明，它在滿足鋼鐵冶煉需要的同時，亦在其它冶金行業中充分地體現出了它在大工業生產中的優越性和可持續發展的遠景。

石灰回轉窯圖片

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石灰回轉窯性能特點

1、結構先進，操作簡單

低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；

2、可減少輻射熱損失

石灰回轉窯具有可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封，使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、輸送和存儲方便

石灰回轉窯填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料。

石灰回轉窯安裝調試

1、保證所有緊固件擰緊牢固，清理窯內窯外、基礎上下的一切雜物，尤其是齒輪之間輪帶與拖輪之間等；

2、檢查各潤滑冷液壓系統是否有滲漏、閥門是否靈活可靠，加注油到位，油壓、油溫、流量合乎設計要求；

3、檢查所有儀表、指示器和電機旋轉方向，符合相關圖紙和規定；

4、檢查傳動裝置，不得有沖擊、震動等不正常噪音，大、小齒輪嚙合要正常，工作平穩；

5、檢查輪帶與拖輪保持是否正常接觸，接觸長度不小于70%，窯筒體上、下竄動應平穩地進行；

6、檢查各處裝置是否有松動現象，密封裝置與局部是否有摩擦現象。

石灰回轉窯技術參數