磨礦機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

1、在磨礦機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各連接螺栓是否擰緊;齒輪、聯(lián)軸節(jié)等鍵以及給礦器勺頭的緊固狀況;

2、檢查油箱和減速器內(nèi)油是否足夠，整個(gè)潤(rùn)滑裝置及儀表有無(wú)毛病，管道是否暢通;

3、檢查磨礦機(jī)與分級(jí)機(jī)周圍有無(wú)阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車盤轉(zhuǎn)磨礦機(jī)一周，松動(dòng)筒內(nèi)的球荷和礦石，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無(wú)異常聲響;

4、先啟動(dòng)磨礦機(jī)潤(rùn)滑油泵，當(dāng)油壓達(dá)到1.5-2.0公斤/平方厘米時(shí),才允許啟動(dòng)磨礦機(jī),再啟動(dòng)分級(jí)機(jī),然后等一切都運(yùn)轉(zhuǎn)正常,才能開始給礦。

磨礦機(jī)空載試車和負(fù)載試車的要求是什么?

空載試車是在不裝介質(zhì)和物料的情況下進(jìn)行空轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于四小時(shí)，一般要運(yùn)轉(zhuǎn)8-16小時(shí)，也可根據(jù)具體情況確定。試車時(shí)間越長(zhǎng)，主軸承、齒輪的齒面研合的越好。

空載試車應(yīng)達(dá)到下述幾項(xiàng)要求：

1、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑正常，沒有漏油現(xiàn)象;

2、磨礦主軸承溫度不應(yīng)超過(guò)500℃;

3、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，齒輪傳動(dòng)無(wú)異常噪音;

4、襯板及各傳動(dòng)件無(wú)松動(dòng);

5、各部運(yùn)轉(zhuǎn)符合檢修要求。

磨礦機(jī)工作過(guò)程中需要注意的?

(1)、閉路磨礦時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)难h(huán)負(fù)荷生產(chǎn)實(shí)踐表明，在一定范圍內(nèi)磨礦機(jī)的生產(chǎn)率隨返砂比的增大而增加，在較大返砂比的條件下，分級(jí)效率的波動(dòng)對(duì)磨礦機(jī)生產(chǎn)率的影響較小。當(dāng)返砂比太小時(shí)，則顯示不出閉路磨礦的優(yōu)越性。因此，適當(dāng)增大返砂比是有好處的。通常棒磨機(jī)的返砂量要比球磨機(jī)小些，這是因?yàn)榘裟C(jī)單位介質(zhì)體積中的空隙小，容納物料少。

(2)、磨礦機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制適當(dāng)：轉(zhuǎn)速稍高時(shí)，雖然可以獲得較高的生產(chǎn)率，但是由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)加劇，并且磨礦介質(zhì)具有較大的能量，所以容易使物料過(guò)粉碎。例如某選廠把棒磨機(jī)的轉(zhuǎn)速由27轉(zhuǎn)/分提高到29.7轉(zhuǎn)/分以后，生產(chǎn)率增加了3.7%;但小于19微米粒級(jí)的產(chǎn)率由10.64%增加到14.73%，相應(yīng)的金屬占有率由3.18%增加到4.57%。

(3)、裝球制度要合理。裝球制度包括鋼球的質(zhì)量(密度、硬度、耐磨性)、鋼球大小，鋼球的充填率及合理補(bǔ)加等。大密度與大直徑的鋼球下落時(shí)沖擊力大，鋼球的硬度大、耐磨性好則磨剝力強(qiáng)。因此，對(duì)于硬而粗的礦石，需要大密度與大直徑的鋼球。但是為了有效地磨碎細(xì)礦粒及增加單位時(shí)間內(nèi)鋼球的打擊次數(shù)，又需直徑較小的鋼球。充填率一定時(shí)，球徑愈小，球的個(gè)數(shù)愈多，單位時(shí)間內(nèi)打擊的次數(shù)也愈多。

(4)、磨礦濃度要適宜；過(guò)高與過(guò)低都不好，實(shí)際操作中要注意水量的調(diào)節(jié)。