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破碎機(jī)零件的工作條件相鄰,然而零件的表面磨擦磨損卻不是相同的,這是由于:

第一、它們的載荷條件和相對(duì)移動(dòng)條件不同
工作表面磨損沿長(zhǎng)度和寬度分布的性質(zhì)決定于零件的形狀和組件的工作條件。對(duì)于一個(gè)是活動(dòng)零件另一個(gè)是固定零件的組件來(lái)說(shuō),有下列四種磨損分布的情況:
1)載荷作用于固定方向,在這種情況下,旋磚零件各個(gè)表面的磨損是均勻的,而固定零件的磨損則是局部的
2)載荷方向往零件旋轉(zhuǎn)—方連續(xù)改變,在這種情況下,活動(dòng)零件的磨損是局部的,而固定零件的磨損是均勻的
3)載荷作用于固定方向,兩個(gè)零件以不同的角速度旋轉(zhuǎn),在這種情況下,兩個(gè)零件的磨損將是均勻的
4)載荷方向連續(xù)改變,載荷力的向量和部件中的活動(dòng)零件以不同的角度旋轉(zhuǎn),零件的磨損將是均勻的。

二、破碎機(jī)零件的磨損量大小也是不同的
破碎機(jī)零件磨損量的大小是由一系列因素決定的,一般地講,主要是由零件的工作環(huán)境、承受裁荷的大小、工作溫度、零件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度、摩擦和磨損的類(lèi)型、潤(rùn)滑油的數(shù)量質(zhì)量和潤(rùn)滑方式、零件之間配合間隙的大小以及設(shè)備的日常操作和日常維護(hù)的優(yōu)劣等因素所構(gòu)成。實(shí)踐證明,凡是對(duì)設(shè)備能夠進(jìn)行嚴(yán)格操作,認(rèn)真地進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)的,都會(huì)降低零件的磨損量,延長(zhǎng)設(shè)備的使用周期,提高設(shè)備的利用率,反之,違反設(shè)備的操作規(guī)程,不加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)就會(huì)增加零件的磨損量,甚至發(fā)生事故而過(guò)早地進(jìn)行檢修,這就降低了設(shè)備的利用率。
零件的正常磨損和事故磨損,對(duì)于設(shè)備的使用都是有害的,事故磨損更是不允許的。為了提高設(shè)備的利用率,必須減少零件的磨損和損壞。在實(shí)際生產(chǎn)中,提高設(shè)備利用率的一條重要途徑是提高零件的耐磨性,向磨損作斗爭(zhēng)。因而認(rèn)真研究零件的磨損現(xiàn)象和規(guī)律,討論影響磨損的各種因素,制定提高零件耐磨性的措施和方法是十分必要的。