鋁礦選礦起步于上世紀70年代。直到上世紀90年代中期，隨著礦物結(jié)構(gòu)研究的深入，鋁礦中富鋁連生體的概念提出后，才使選礦工作真正從研究室走了出來。至19世紀末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應(yīng)用中具有競爭力的金屬，且風(fēng)行一時。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的特殊性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。鋁的應(yīng)用極為廣泛。

選鋁設(shè)備用氫氧化鈉溶液除去鋁表面致密氧化膜后，讓去膜鋁與硝酸汞溶液反應(yīng)，置換出的汞單質(zhì)與鋁單質(zhì)作用生成鋁汞齊，使部分晶格鋁原子被汞原子所占，以至于不能生成致密氧化物，進一步可進行鋁與水的反應(yīng)。1827年，德國的韋勒把鉀和無水氯化鋁共熱，制得鋁。

常見的選鋁設(shè)備配置通常由：破碎機、球磨機、篩分分級設(shè)備、磁選機、浮選機、選礦輔助設(shè)備和烘干煅燒設(shè)備組成。

由于再生鋁生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的浮渣，一般稱之為鋁灰。鋁灰中含有較高含量的金屬鋁，一般企業(yè)都采用大鍋炒灰的方法回收其中的鋁。

鋁灰設(shè)備包括：SN系列振動篩分過濾機、碾灰機,吸鐵機,滾筒機,打篩機、磙碾，擠碾，震動篩，坩堝爐，鑄模等。廢鋁回收熔劑CT-FL-1。

鋁灰處理系統(tǒng)：經(jīng)過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經(jīng)過分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過球磨機、滾桶機、滾篩機篩選、坩堝溶化。
 

鋁灰選礦機工作原理：含有金屬的灰渣由人工或者給料機從設(shè)備的進料口加入，在轉(zhuǎn)動的揚料鏟的作用下進入研磨輥和研磨環(huán)之間的夾角內(nèi)。受主軸轉(zhuǎn)動的離心力的作用，加入的物料被擠壓、研磨、剪切、摩擦，灰渣中的非金屬由于性脆、強度低被粉碎成細粉，由于金屬具有壓延性、強度高的特點，形狀和大小幾乎沒有大的變化。此時由于風(fēng)機的作用，不含金屬的細粉和金屬分離并被抽入旋風(fēng)分離器由閉風(fēng)卸料器排出機外。金屬在揚料鏟離心力的作用下排出機外，完成分離過程。

紅星鋁灰選礦機特點：

一、環(huán)保：由于鋁灰選礦機設(shè)備內(nèi)物料的運行完全靠風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)來完成，并且是負壓運行。所以，在整個工作過程中無粉塵逸出， 改善了工作環(huán)境，杜絕了粉塵污染。

二、高產(chǎn)：單機處理能力可達到1.5噸/小時，是石碾工作效率的8-10倍。

三、工序簡單：鋁灰選礦機不用篩網(wǎng)、一遍成品，采用流體力學(xué)流場，利用重力分離，效果良好。

四、調(diào)節(jié)方便： 鋁灰選礦機在不停機的情況下通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小即可調(diào)節(jié)加工細度。

五、操作方便：該設(shè)備的操作不需要專業(yè)知識，簡單易學(xué)。

選鋁灰球磨機設(shè)計原理：臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研 磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

紅星選鋁灰球磨機特點：

1：采用大直徑雙列調(diào)心滾子軸承，維修方便,效率高。

2：靠近出料端采用錐型結(jié)構(gòu)，使磨機加固,更主要的是使鋼球自然分級，靠近出料口處鋼球直徑小，研磨的物料粒度細；

3：采用整體鋼底架,安裝精度高，上機和安裝簡便,周期短；

4：取消聯(lián)合給炒器，采用鼓形給料器,沒有慣性沖擊，設(shè)備運平穩(wěn),并減少了磨機停機維修時間，提高了效率。的高性能、低維修率保證了鋁粉生產(chǎn)線的長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，給企業(yè)帶來更多的效益。

河南鄭州選鋁灰設(shè)備廠家眾多，在選擇選礦設(shè)備廠時，一定要從選礦設(shè)備廠的規(guī)模,信譽,技術(shù),服務(wù),后期維護,來綜合評定。紅星選鋁灰設(shè)備生產(chǎn)廠家產(chǎn)品有選鋁設(shè)備、鋁灰選礦機、選鋁灰球磨機。