球磨機的安裝是一件非常重要且繁瑣的一件事，但是只有前期的安裝到位，才能在使用過程中能夠平穩可靠地運行。新買的設備一定要注意設備的前期安裝工作扎實到位，安裝人員必須遵守嚴格的安裝工藝，采用正確的裝配方法，精確的檢測定位和良好的潤滑條件，以確保優良的安裝質量。 本文將具體說明球磨機的安裝注意要點有哪些。

1.基礎建造要求

安裝球磨機的第一步是建造耐用可靠的基礎，為了使機器在運轉過程中各部件的位置精度不發生較大的變化，基礎要采用整塊式結構。參照基礎圖來建造基礎，基礎的耐壓強度要達到75%以上，并且混凝土不能有影響強度的缺陷，預留孔的數量和位置符合要求，預留孔內無雜物和積水、無油污。

2.檢查設備是否完好齊全

球磨機設備到達現場之后，對照圖紙查看設備零部件是否齊全，并檢查設備筒體是否有變形、裂紋等缺陷，及時更換；檢查中空軸的軸頸工作面，其粗糙度應滿足規范要求，不應有傷痕、銹跡，如有傷紋（深度不得大于0.3mm），毛糙斑點等，可以通過研磨來解決；軸承與球面應保持動作靈活，與支承接觸良好等。

3.吊線找正

采用“吊線法”進行找正，主要確定鋼底座縱橫中心線找正位置和鋼底座標高和水平度的檢測。兩鋼底座的標高偏差不應大于1mm，且出料端不得高于進料端，用水平尺檢測鋼底座水平度，鋼底座水平度為0.04mm/m。在基礎上表面應預埋“中心標板”。安裝前基礎上畫出所有中心線并在“中心標板”上做出醒目的沖點標記，作為安裝時的中線基準。

4.主軸承部分的安裝要求

安裝主承軸要參看主軸承部件裝配圖。清洗吊裝固定支承座和可移動支承座，置于鋼底座上，擰緊固定支座與鋼底座之間的聯接螺栓。球體座及凹球體安裝時，使用吊環螺釘起吊，吊裝上述組件時，一定要按組對標記分別對號入座，然后吊裝已裝入凸球體的托瓦。凸球體的球面必須坐落在凹球體內，并能自由運動，在其間加入適量二硫化鉬潤滑劑，潤滑球面。兩組軸承安裝完畢后，清洗涂油，用白棉布或塑料薄膜將軸承蓋好，以免贓物進入。

5.筒體部分的安裝要求

筒體部分由筒體和兩端的端蓋組成。由于運輸的限制，磨機筒體被分成兩段，筒體段之間打有裝配標記，安裝時必須密切注意這些裝配標記，根據裝配圖紙，確定磨機的正確裝配。安裝前徹底清洗球磨機的筒體；精確測量筒體的長度，以便實測筒體端蓋組裝后兩中空軸中心的間距等。

6.傳動部分的安裝要求

球磨機傳動部分的安裝包括大齒輪的安裝、小齒輪軸組的安裝、安裝定子與轉子、慢速驅動裝置安裝和二次灌漿。

7.整體相對位置參看總裝圖

當球磨機的整體安裝完畢之后，對照總裝圖看安裝是否正確。