選礦磨機：也叫礦用磨機，是磨礦機的一種統稱，是主要的選礦設備，是磁鐵礦選礦、褐鐵礦選礦、赤鐵礦選礦等礦物選礦的必要選礦機械。常見的礦用磨機有粉煤灰磨、高細磨、高產磨、礦渣磨與鋼渣磨等。

粉煤灰磨：粉煤灰磨系統采用開流磨生產工藝，系統一般由以下七個子系統組成：粗灰入磨系統、磨細系統、氣力輸送系統、成品灰儲存系統、冷卻水系統、電氣及熱控制系統及輔助系統。

粉煤灰磨加工工藝：粉煤灰磨細加工可分為開路和閉路兩種系統，目前國內均采用開路系統，該流程具有自動化程度高、出力穩定、維護成本少等特點。 粉煤灰開路磨細系統有取灰—磨細—尾氣排放—出磨4個步驟。

紅星粉煤灰磨機特點：

粉煤灰磨機出料口設計特殊，并設計有除塵裝置。配用包裝頭可自動裝，細度可根據用戶需要調節。可根據用戶需要的產量、細度要求設計制造符合用戶實際需要的粉煤灰專用球磨機。

粉煤灰磨粉機也可以選用大型雷蒙磨機做為球磨機的替代設備，只能采用干磨的方式，具有節能省電，環保和噪音低等優點同時具備高產磨、高細磨的一些優良特性，公司生產的粉煤灰磨粉機在國內一些電廠推廣后深受好評。

礦渣鋼渣磨

長期以來，水泥企業普遍采用混合粉磨工藝，礦渣等僅作為混合材使用，導致資源的極大浪費。事實上，礦渣等微粉基于各種廢渣微粉摻合料的交互疊加效應，通過各種摻合材料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低滲透、高密度、低缺陷的混凝土結構，大大提高混凝土的使用壽命。由于礦渣比較難磨，要磨制高表面積的礦渣粉，必須對礦渣磨磨內結構進行改造，使之更適合礦渣的特性。

礦渣磨礦機的內部結構改造：可以適當增加研磨體的裝載量，使電流略低于配電機的電流允許范圍的上限值，這樣既保證了安全運轉，提高了磨機產量。采用預粉碎的圈流生產磨機，應適當縮短一倉長度，加長二倉長度。磨機研磨體填充率應隨研磨體裝載量增加而提高，但開流磨與圈流磨截然不同。一般開流磨為控制成品細度，往往二倉大于一倉；圈流磨則相反。

鋼渣磨礦機：磨細鋼渣粉加工的關鍵技術是對尾渣進行再次渣鋼分離和分級研磨，使其細度達到規定要求。如果采用傳統工藝上的球磨機進行磨細加工，產量低、能耗大、磨機磨損快，而且細度達不到要求。因此，要采用專業的鋼渣磨磨粉設備。

紅星礦渣鋼渣磨特點

紅星鋼渣磨采用了磨內篩分技術。采用帶組合篩分裝置的隔倉板，由原來的單層隔倉板改成雙層隔倉板，兩層隔倉板之間又增加了篩分板，使得磨內篩分更加高效。縮小了篦縫寬度，由原來的14mm減小到最小寬度為2mm，杜絕或很大程度減少了研磨體竄倉及隔倉板堵塞現象的發生。增加了通過面積，減輕了二倉的工作壓力，有利于提高產品的比表面積和產量。

水泥粉磨站（粉末站）是將水泥生產中的最后成品階段單獨獨立出來而形成的水泥成品生產單位。水泥粉磨站是一個具有綠色效益的產業。粉磨站包括：水泥粉磨、水泥均化及配制、水泥包裝及散裝生產工序的企業。

1：水泥生產的布局是在礦區建立水泥熟料生產線，在靠近水泥銷售市場建立水泥粉磨站，以減少運輸成本。

2：采用輥壓機可以顯著節電并增大水泥中混合材摻加比例，延長磨內裝置的使用壽命，從而降低水泥制造成本，提高粉磨站效益。

3：新建粉磨站（粉末站）系統采用開流系統實為不明智。

粉磨站的建立輸送、配料、輥壓機、磨機、選粉機、收塵器、包裝機、裝車機等一系列設備；要考慮當地水泥市場、原材料價格。最后要看你在當地的人脈，銷售是產量的關鍵因素。

紅星公司提供的水泥粉磨站（粉末站）采用的工藝流程更簡單、操作更方便、工藝設備更少、投資少、節電、環保、可以摻加更多混合材等優勢。

在近兩年我廠又研制開發了一種鋼渣磨礦機是一種高產磨，高細磨的磨礦機，其入料粒度≤300，出料粒度≤50。產量可達24-30t/h。產品已在使用單位運行良好。 該產品從結構上取消了大小齒輪傳動方式，取消了軸瓦、端蓋、潤滑系統和水冷系統。采用了托輥傳動形式及航空用輪胎，在使用中不但減少了維修工作量，而且又減少了設備在運行當中的故障率，該磨礦機是近兩年發展的一項新技術。