顎式破碎機是模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。廣泛運用于礦山行業中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。顎破機可破碎物料的最高抗壓強度為320mpa，在日常中要注意維護檢修，本文分別從機體的檢修、動顎體的檢修、調整部件的檢修、帶輪及飛輪的檢修等四方面來說明顎式破碎機的檢修要點。

1、機體的檢修

（1）顎式破碎機機體鑄鐵表面應光潔無粘砂、氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷，否則應修補或更換，安裝要按技術規定執行；

（2）機座的縱向水平度不應超過0.5mm/m，橫向水平度不應超過0.15mm/m；

（3）機座上面的部件，應在機座上找全并緊固好螺栓后，方可進行安裝；

（4）機架兩側護板，其整個平面彎曲不得不大于1.5mm，否則要修正，各孔位置對應公稱尺寸誤差不應超過0.5mm，護板與側墻固定要牢固，不得有松動，厚度磨損到2/5時，應更換；

2、動顎體的檢修

（1）檢修前要切斷電源，先松開拉桿上的彈簧，拆下后推力板；拆下動顎體兩端瓦座，即可將動顎體吊出檢修；

（2）下部推力板槽應和軸承孔徑中心線平行，其平行偏差不得大于0.3mm，兩端軸承孔軸線的同軸度為0.05mm;

（3）動顎體下部固定襯板的凸沿磨損后應補焊修理，動顎與機架兩側應保持相等距離，偏差不得超過±2mm。

（4）襯板支承表面應粗加工，裝配時與顎體接觸必須良好，不得有擾角懸空現象，必要時研磨或用砂輪修平，與動顎固定要牢固接觸均勻，不得有松動現象；襯板可以調頭使用，如有裂紋或其他影響強度的缺陷及齒形高度磨損嚴重，應更換。

3、調整部件的檢修

（1）檢查修理各零件，裝配要協調可靠，不得有卡住現象；

（2）推力板的兩支承面與襯鐵接觸均勻，其間隙不得超過0.7mm，裝配時應在推力板與襯鐵之間涂以石墨潤滑脂或加含有二硫化鉬的潤滑脂；

（3）彈簧端面對中心線垂直度不得大于3.5mm，表面必須光潔平整，紅星重工如發現裂紋等缺陷將不再使用，壓縮彈簧在機組運轉過程中如發現殘余變形要及時更換，調整時擰得不要太緊或太松，預緊程度以壓縮彈簧起作用為宜。

4、帶輪及飛輪的檢修

（1）帶輪及飛輪與主軸裝配時，必須牢固；端面和徑向圓跳動公差為0.3mm；

（2）軸頭壓蓋裝配必須牢固，固定螺栓不能有松動現象，并上好鎖緊裝置；

（3）帶輪安裝固定后，調整電動機找正，兩輪幾何平面應重合，其兩輪中心距偏差應小于或等于1mm；

（4）潤滑軸承或滾動軸承的安裝按其技術要求執行。