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制造顎式破碎機(jī)零件所用材料的耐用性主要決定于它的表面硬度和韌性。摩擦零件表面硬度越大,它的磨損越小,因此,摩擦部件可用合金細(xì)鋼或普通鋼來制造,這兩種鋼的表面硬度可用熱處理、熱化學(xué)處理或其他方法來提高。


選用部件材料時(shí)還必須考慮到,制造配合組件(例如,上圖中軸承及其他部件)使用相同的材料時(shí)材料曲摩擦系數(shù)比使用不同的材料時(shí)摩擦系數(shù)大。
由下圖相同材料制造的零件磨損曲線可得,隨著使用時(shí)間的延長,設(shè)備各部件之間的摩擦指數(shù)也呈增長趨勢(shì),當(dāng)摩擦達(dá)到一定程度后,設(shè)備部件進(jìn)入加速磨損期。
顎式破碎機(jī)的零件磨損曲線
i--磨平期 ;ii--穩(wěn)定磨損期 ;iii-發(fā)展磨損期
從曲線圖中可以顯然看出,在機(jī)器零件的工作過程中一共有三個(gè)磨損期(零件磨損曲線圖):
1)開始磨損期或摩擦表面的磨平期,這是由于新零件表面之間光滑度不同,需要互相磨合的過程;
2)表面磨平后的穩(wěn)定磨損期。在曲線圖中的磨損期二階段中可以看到,摩擦工作條件是不變的,此階段表示設(shè)備的組件配合正常,性能穩(wěn)定;
3)發(fā)展磨損期,它是由于摩擦表面間的間隙大大改變、零件的幾何尺寸改變及與之有關(guān)的摩擦工作條件顯著惡化而引起,此時(shí)設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入加速惡化階段,稍不注意就可能導(dǎo)致零部件受損;
經(jīng)過專業(yè)人員長期研究得出,磨平期的磨損強(qiáng)度大致比穩(wěn)定磨損時(shí)大一倍,為了增加機(jī)器零件的壽命,應(yīng)當(dāng)把磨平期縮短到盡可能小的限度,大大穩(wěn)定磨損期并防止進(jìn)入發(fā)展磨損期的可能性,而縮短磨平期可以用精確而光潔地加工摩擦顎式破碎機(jī)零件的表面的方法來實(shí)現(xiàn)。