雷蒙磨粉機是一種常用的磨粉設備，主要用于物料的高細制粉加工，雷蒙磨粉機經過不斷的實踐和創(chuàng)新，已經具備了十分完善的結構，具有結構合理、成品粒度均勻、運轉可靠、維修方便等優(yōu)點，而且雷蒙磨粉機采用的是電氣控制系統(tǒng)，可實現無人操作。我們在了解雷蒙磨粉機優(yōu)點的同時，也要了解其常見故障及相應的解決方法，這樣才能使雷蒙磨粉機更高效。

常見故障及原因

1、不出粉或者出粉量少。原因：雷蒙磨粉機鎖粉器沒有調整好導致密封不嚴，造成粉倒吸的現象；鏟刀的磨損嚴重，影響其使用效率，導致鏟不起物料；風道發(fā)生堵塞現象；密封不好致使管道發(fā)生漏氣現象。

2、成品的粒度過粗或者是過細，不符合產品要求。原因：雷蒙磨粉機分析機的葉片發(fā)生嚴重磨損，導致分級效果下降；風機的風量不合適。

3、主機的電流及機溫上升，風機的電流下降。原因：雷蒙磨粉機運轉過程中給料過量，導致風道發(fā)生堵塞，致使循環(huán)氣流不暢，導致機溫上升，風機的電流下降。

4、主機發(fā)生異常大的噪音及振動。原因：進料量過小；鏟刀的磨損嚴重導致鏟不起物料，地腳螺栓松動。

5、風機振動。原因：風葉上積粉嚴重，磨損不平衡；地腳螺栓發(fā)生松動現象。

6、傳動裝置和分析機的油箱發(fā)熱。原因：機油的黏度大，螺紋泵油打不上去使得上部的軸承發(fā)生缺油現象。

7、磨輥裝置進粉軸承發(fā)生損壞。原因：發(fā)生斷油或者密封圈損壞；長期沒有對磨輥裝置進行維護和清洗。

解決方法

1、檢查調整鎖粉器的密封；更換新的鏟刀；對風道進行清理之后重新下料；對管道進行重新密封。

2、更換適合的葉片；成品過粗時關小風機風量，過細時開大風機風量。

3、減小進料量，對風道的積粉進行清除；開大余風管的閥門，把進機物料的溫度控制在6℃以下。

4、調整給料量，更換新鏟刀； 更換磨輥、磨環(huán)。

5、清除葉片積粉或者是更換葉片；對地腳螺栓進行擰緊。

6、檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符及分析機運轉方向是否正確。

7、按規(guī)定時間及時加油對磨輥裝置進行定期的清洗。