選礦搖床是一種物理選礦設備，主要適用于選別金、銀、鉛鋅、錫等稀有金屬和貴重金屬選礦。該設備結合了國內搖床和重力選礦技術，具有富集比高、選別效果好、操作簡單等優勢，并且可以一次性得到最終精礦和尾礦。雖然該設備性能較好，但是追求更高的生產效率依然是用戶較大的要求，所以在生產過程中可以通過以下六大絕招來進一步提高其生產效率。

1.保證適宜的運動不對稱性

選礦搖床在運動中要保持一定的不對稱性，可以提高其生產效率。該運動的不對稱性對礦粒沿縱向的選擇性搬運及床層的松散影響很大。適宜的不對稱性，要求既能保證較好的選擇性搬運性能，又保證床層的充分松散。對較難松散和較易搬運的粗粒物料，不對稱性可小些，對較易松散，但較難移動的細粒物料，不對稱性大些。

2.保證沖程和沖次適當

沖程指的是沖擊的距離長短，沖次指的是沖擊的次數。二者直接決定選礦搖床床面的運動速度和加速度的大小，對創層的松散分層和選擇性搬運也有較大影響。保證合適的沖程和沖次，可以使床層的析離分層效果好，增強選擇性搬運能力等。在對粗粒物料、精選作業且負荷較大的選礦作業時，采用大沖程小沖次，一般沖程為16-30毫米，沖次為200-250次/分；對細粒物料、粗選作業及負荷較小的情況時，采用小沖程大沖次，一般沖程為8-10毫米，沖次為250-300次/分。

3.保持適宜的水量和坡度

選礦搖床在運行時，是由沖洗水沖向傾斜臺面上進行選礦的，水量和臺面斜度決定了橫向運搬礦粒的速度和清洗作用的大小，都會對生產效率造成影響。對粗粒物料、難選物料和精選作業的情況，要求較大的流速和較厚的水層，應采用小坡大水制度；對細粒物料、易選物料或粗選作業，則要求較大流速和較薄水層，應采用大坡小水制。粗砂搖床的臺面清洗水量一般為80-150t/d，細砂搖床為30-60t/d，礦泥搖床為10-17t/d。

4.適宜的給礦體積與濃度

給礦體積和濃度都影響分層和運搬速度。濃度過大，會出現沙堆，濃度過小，則可能出現拉溝現象。給礦體積與濃度應很好配合，原則是在允許的給礦體積負荷范圍內，選擇合適的給礦濃度。這樣才可以保證床層厚度適宜，分層效果較好，提高處理量。

5.控制給礦粒度與形狀

因為選礦搖床是利用重力選礦技術制作而成的，所以給礦粒度和形狀在選別過程中會影響按密度分選的精確性。在生產前，對給礦進行分級、脫泥、脫粗是至關重要的，經過分級的物料，粒度均勻，調整操作比較方便，可以提高生產效率。

6.控制合理的給礦量

選礦搖床的理論給礦量根據物料的不同有所差別，當給礦量超出規定值時，料層較厚，無法實現精細選別，對選礦效果有所影響，同時也會因設備承重過大造成分選系統的紊亂，降低效率。當給礦量過小時，一樣會對效率和質量造成雙重影響。根據經驗總結，粗砂給礦量一般在30-60t/d，細砂在10-20t/d,礦泥在15-25t/d。