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一：銅礦物浮選相關知識

銅礦物：在世界上有工業價值的銅礦石產量中，有80%的銅礦物是屬于硫化物，而其中大部分是輝銅礦，其余為黃銅礦、斑銅礦、黝銅礦和藍銅礦。自然銅產量僅占10%。其余的5%為氧化物，如孔雀石，藍銅礦，硅孔雀石，水膽礬，氯銅礦等，目前的研究已經發現硫化銅是一種中等導電性的導體，可用在催化和光電性工業應用上。想要工業應用硫化銅，就必須將天然銅礦物中的其他成分或者雜質去除，這就說到我們今天的話題上了——銅礦物的浮選選礦工藝。

二：銅礦浮選常用的技術及流程

目前勘探和開采的銅或銅多金屬礦床，銅礦石都要經過選礦富集成銅精礦才能冶煉成銅金屬。銅礦選礦方法主要有浮選、磁選、重選等方法或濕法冶煉等。為正確選用各種選礦方法和合理制定選礦工藝流程。需要事先研究礦床物，鑒定礦石物質組成、結構構造、嵌布粒度和礦物可選性能以及有益有害元素賦存狀態等。

不同礦石不同選礦方法：單一硫化礦石常用浮選方法；多金屬硫化礦石，針對礦石組分特性而分別選用混合浮選法、優先浮選法、混合優先浮選法、浮選和重選聯合選礦法、浮選和磁選聯合選礦法，以及浮選和濕法冶煉聯合處理等。

氧化礦石選礦，一般用浮選與濕法冶煉聯合處理或用離析法與浮選聯合處理；含結合式氧化銅高的礦石，一般用濕法冶煉處理；混合礦石選礦，通常用浮選法，它可以單獨處理，或與硫化礦石一起處理，也可以采用浮選和濕法冶煉聯合處理，即先用浮選法選出銅精礦，再將浮選后的尾礦用濕法冶煉處理。

三：銅礦物浮選工藝及浮選藥劑的選取

浮選是根據各種礦物表面物理化學性質的不同而進行的有用礦物的分離精選，常用來選別細粒嵌布的有色金屬礦石和非金屬礦石，浮選常用的設備有浮選機，分級機，球磨機，顎式破碎機等。

浮選流程包括磨礦、分級、調漿及浮選的粗選、精選、掃選作業。其中有一段磨浮流程，也就是分段磨礦-浮選的階段，主要是對精銅礦或中銅礦再磨再選，浮選產出粗精礦的作業稱粗選，粗精礦再選作業稱精選。尾礦再選作業稱掃選。

銅礦浮選硫化銅礦物常用黃藥(捕收劑)，松醇油(起泡劑)和石灰(調整劑)等藥劑處理后浮選，以與脈石及共生的硫化鐵礦物分離。氧化銅礦一般用硫化鈉活化后再加黃藥浮選，或直接用脂肪酸作捕收劑浮選。

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