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隨著礦山、建筑、冶金、化工等行業(yè)的不斷發(fā)展,破碎作業(yè)的能耗變的越來(lái)越大,為了響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召,對(duì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新,以降低顎式破碎機(jī)的能量消耗勢(shì)在必行,下面我們來(lái)了解一下如何降低顎式破碎機(jī)的能耗。
優(yōu)化機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1.改進(jìn)破碎腔型。通過(guò)對(duì)顎式破碎機(jī)破碎腔型的分析,得出曲線腔型能減少了物料的堵塞。然后采用階梯式結(jié)構(gòu)的破碎腔型設(shè)計(jì),采用高深破碎腔和較小的嚙角,將動(dòng)顎下部的減力狀態(tài)變?yōu)樵隽π?yīng),可以增大顎式破碎機(jī)的破碎比,減少設(shè)備的磨損,降低顎式破碎機(jī)的能耗。
2.改變動(dòng)顎懸掛方式。按照動(dòng)顎懸掛高度的不同,可分為正懸掛、零懸掛和負(fù)懸掛三種懸掛方式。負(fù)懸掛形式的優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)顎高度低,可用較小的偏心得到較大的動(dòng)顎行程,減小動(dòng)顎行程比,減少了襯板的磨損消耗。


提高自動(dòng)化水平
1.提高自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。電控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以迅速有效地實(shí)現(xiàn)顎式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)和檢測(cè)工作,在這種調(diào)節(jié)方式的作用下,顎式破碎機(jī)會(huì)變得非常靈敏,并且對(duì)粒度級(jí)數(shù)的控制也會(huì)越來(lái)越精確。
2.提高過(guò)載保護(hù)性能。采用電子過(guò)載保護(hù)裝置取代不可靠的肘板保護(hù),具有動(dòng)作正確可靠,減少維修工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度等長(zhǎng)處,適用于各種型號(hào)的顎式破碎機(jī)。
研究新的機(jī)型
1.雙腔顎式破碎機(jī)的兩個(gè)破碎腔以偏心軸為中心對(duì)稱分布,動(dòng)顎左右兩側(cè)各有一塊活動(dòng)齒板,使物料能被充分破碎,生產(chǎn)能力提高一倍。
2.復(fù)擺式顎式破碎機(jī)兼有顎式破碎機(jī)和圓錐型破碎機(jī)的性能,其破碎產(chǎn)量較同規(guī)格的破碎機(jī)高50%,排料口調(diào)節(jié)方便,產(chǎn)量高。
3.篩分顎式破碎機(jī),把篩分和破碎結(jié)合為一體,不僅可簡(jiǎn)化工藝流程,且能及時(shí)將已達(dá)粒度要求的物料從破碎腔中排出,從而降低了機(jī)器的堵塞和過(guò)粉碎率,提高了生產(chǎn)能力,降低了能耗。